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雞鴨油熬煉設備

江蘇雞鴨油熬煉設備價格


雞鴨油熬煉設備工藝流程

動物油設備如果想制出優質的油,是要看這套加工設備的性能如何,得到了熬煉出來的雞鴨油之后,再想進一步得到更好的食用級的油,就要經過精煉環節,但是無論怎么加工,在加工前要將原料進行清理干凈,不要含有雜物,這樣能為后續加工減少負擔,我們先來了解一下負壓熬煉工藝。


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雞鴨油熬油設備的負壓熬制環節

1:破碎機登場,首先是將原料進行粉碎,將原料放到輸送機到達我們的凍鮮破碎機里面,我們的破碎機會將物料粉碎成均勻大小的顆粒,顆粒大小在2到5毫米,大小要適中,不然會出現糊焦現象。

2:預熱鍋上場,破碎后的物料會進入到預熱鍋進行預熱,這個環節是為了讓物料達到適合真空輸送的固液混合狀態。

3:熬煉鍋進行熔煉,這是一臺封閉型的真空負壓熬煉鍋,經過了預熱鍋加工的原料,在這里進行加熱熬煉,加熱熬煉的同時,鍋內的攪拌系統會開啟,可以讓物料受熱均勻,不會粘鍋。攪拌器和鍋壁高度吻合,防止糊焦和生料現象出現,配有自動清洗功能。當熬煉的溫度達到85度之后,就要開啟真空脫水模式,真空度會跟隨蒸汽揮發而改變,所以我們要在這個過程中保持國內的真空度。在這個狀態下,進入負壓反應釜的動物油物料能很快的將油,水,渣進行分離。

4:脫水脫臭環節,我們有水噴射式的噴射泵,讓鍋里出現負壓狀態和冷凝器,物料里的水分子和臭味分子在真空狀態下揮發從油里面分離出來,出來后會進去冷凝器,然后被收集到相應的罐內。

5:油渣的分離環節,要先將油渣分離淋干的時間控制在二十分鐘左右,將油渣和表面油脂分離,更加方便壓榨工序。我們配置清洗裝置,可以將篩板堵塞解決。沒有清理裝置的設備,一些油長久在里面積累,會造成變質,影響成品油質量,分離出來的渣由榨油機進行處理。

6:毛油過濾環節,經過上一步的處理,毛油進入立式葉片過濾機中進行過濾,這很大程度減輕了人工精力,經過濾的油,里面的含雜量在百分之0.1以下,為后面的精煉工藝提高了效率和質量。

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經過了以上的工序,想要得到更好的,可以食用的油脂,就要經過精煉油機器的加工。

1:首先將油抽入精煉鍋,加入鹽水讓其發生中和反應,然后靜置6個小時左右,將分出來的皂腳清除。
2:目前的油是低酸價的,我們再次加入堿液進行中和,去掉油里面的脂肪酸和酸堿中和生成的皂腳,反應之后的油和皂腳在進行鹽析分離。
3:經過了脫酸和脫膠的油,再進行脫色處理,脫色采用了吸附法,采用廢白土進行吸附脫色。
4:葉片過濾機將脫色后的油和混合液進行過濾,將油里面的白土進行清除,之后的油直接進入脫臭環節。

5:待脫臭的油脂油加熱器升溫到267度左右,進入脫臭塔將油脂里面的臭味分子進行去除,去除臭味的油脂經過冷卻,進入拋光過濾器過濾之后,得到成品。


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