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核桃油精煉設備(帶脫蠟)

  核桃油料經過壓榨得到的毛油含有很多機械雜質、膠雜與水分,需要通過全精煉設備進行六道處理,才能得到色澤透亮、存儲時間長、無沉淀的成品油。很有煉油廠為了節約投資成本,采用離心機加板框濾油機工藝處理,發現成品油放置一段時間后會很快發生沉淀物,原因是離心分離只能處理4%的磷脂,剩余未暴露的磷脂可順利通過濾布。通過濾布的隱形磷脂具有親水性,與油中的水分結合發生膨脹,所以放置一段時間后會出現沉淀物。

離心機脫膠

  全精煉工藝流程:

  我司生產的這款精煉機采用堿煉脫酸方式,通過1-2次的洗滌處理,將游離脂肪酸與未暴露的磷脂與膠雜清除,并將皂水分離排出。

  脫色前油脂會經過干燥處理,將油中水分脫除,大幅度降低白土用量。因為只要油中含水,白土會先吸附水分,飽和之后無法再對色素進行吸附。

  脫臭環節采用脫臭塔在高真空的狀態下,對250度的油進行處理,過程中產生的臭味揮發物質、脂肪酸混合蒸汽從塔頂排出,進入收集器得到脂肪酸。油從底部經過換熱、冷卻后得到脫臭油。

  脫臭油由管道泵入結晶罐,通過低溫冷卻產生晶體進入養晶罐,之后經過濾將油與蠟質分離,脫蠟后的油在冬天不會結晶。

核桃油生產線

  以上就是鑫銘糧油機械食用油全精煉設備的加工流程,整個生產線只需工作人員在機器前操作20分鐘即可,智能性強,噪音小。

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